电源供应	220V, 60Hz
总功率	44Kw
洗涤速度	2-15m/min
工作速度	2-50m/min
分钟.玻璃尺寸	500*300mm
最大限度.玻璃尺寸	3600*2500mm
单层玻璃厚度	3-12mm
IG单位厚度	12-65mm
耗气量	700L/min
输送辊高度	540~580mm 可调节
总重量	6500kgs
外形尺寸	2500025003400mm

三、技术描述:
1）可靠的触摸屏，操作简单，系统参数可随时修改；
2）传感器和电机的工作状态显示在触摸屏（输入监视器）上，一旦出现故障，可以轻松识别故障点；
3）自动和手动两种操作模式，手动模式下各段可单独控制，操作更方便简洁；
4）ZK2500A自动IG线包括7段：进料输送段、玻璃洗涤干燥段、玻璃输送及储存站；光检测和间隔组装站，外部组装站，面板压制站，输出输送机。

下面分别介绍ZK2500A的各个部分：
3.1.输入传送带：
3.1.1.特点与功能：
输入输送机采用垂直倾斜结构。
底部传送轮采用聚氨酯材质，耐磨、耐酸碱。
驱动速度由变频器无级调节，玻璃以合适的速度平稳运行。
通过按钮开关，驾驶员可以随时启动和停止。
Low-E膜检测装置检查玻璃的Low-E膜侧；如果出现错误，则停止传输，需要手动翻转玻璃以自动重新启动传输。

3.2.洗涤烘干站：
3.2.1.特点与功能：
玻璃洗烘房和水箱采用不锈钢（一般为201，可加价升级为304）和防腐材料。所有轴承座均为不锈钢。有刷轴承是一种调心轴承，使用寿命长，精度高。
4对转印胶辊采用优质橡胶制成，耐酸碱。根据玻璃厚度，自动调整胶辊间距；
并且驱动速度由变频器无级调节，使玻璃在适当的速度下稳定运行。
玻璃清洗采用3对毛刷，第一对刷毛直径0.2mm的硬毛刷，剩下2对刷毛直径0.1mm的优质软毛刷。普通玻璃面板清洗时，3对毛刷全部工作，Low-E玻璃清洗时，第一对硬毛刷自动分开，确保Low-E膜表面不被损坏；
3对电刷由3组电机驱动，连接方式为耦合。其他厂家使用皮带代替联轴器，因为皮带的成本要低得多，但皮带的缺点是容易空转，更换频率高。采用联轴器，刷子电机与刷子直接连接，不会出现玻璃进入刷子时阻力增大而引起的滑动现象或刷子电机空转现象。更换频率低，维修方便。
3个有刷电机分别由3组电路控制。任何一组电路的问题都不会影响其他电刷的正常工作。
高压喷水嘴将水喷到玻璃表面，刷子清洗；在玻璃烘房内，以一定角度安装一对不锈钢热风刀，产生强劲的热气流，使玻璃的两面快速干燥；风刀带有循环风和风加热机构，循环风自动加热风，风加热可单独控制，当机器在寒冷地区或寒冷季节使用时，打开风加热功能，它可以保证玻璃的干燥速度，从而保证工作效率。
水系统如图2所示。水从水箱中抽出，通过水过滤装置，然后喷到玻璃上。用刷子清洗后，水流回水箱循环使用，可以节约用水。
两个水箱连接在一起，其中一个装有带恒温器的水加热装置，可自动保持温度；水加热也可以独立控制。
另一个水箱可以自动补水，使水位保持在合理范围内。
为保证洗涤质量，水电导率应小于40μs/cm（也可控制PH值小于50的水质）。
处理后的水储存在储水箱中，水箱是水处理系统的一部分，由用户提供。
送风系统如图3所示，包括一台11kw的风机、一个空调系统和一对倾斜可调风刀。清洗过的玻璃板在通过气刀时被热空气吹干。

3.3.玻璃传输储存站：
3.3.1.特点和功能：
03段（玻璃传输和存储段）长度增加到3660mm，配备2个传输电机，此段配备2个光电开关，可自动识别玻璃尺寸，以便存放更多玻璃面板，提高整体工作效率。
它有两种不同的速度：当玻璃从玻璃洗涤干燥段出来时，根据洗涤速度启动低速；当玻璃尾部离开该段前端的传感器时（即玻璃离开洗涤速度时），高速启动。
双速不仅提高了生产效率，而且避免了02段和03段连接处输送轮的严重磨损。

3.4.玻璃检测&垫片组装站：
3.4.1.特点与功能：
外观：采用铝型材，更加美观。
采用优质LED灯，不仅可以清楚地识别玻璃清洗效果，还可以节省能源。
底部输送轮为耐磨、耐酸碱的聚氨酯滚轮，支撑输送玻璃面板。
通过变频器的无级调节，使玻璃以适当的速度稳定运行。
玻璃铝隔框定位装置安装在该部分，起到玻璃定位、隔框定位、组装等功能。可通过调整玻璃侧定位手轮和底垫定位手轮来改变封胶深度。带弹簧的间隔定位装置，自动适应不同厚度的玻璃。简单直观，易于操作。
本节也有自动玻璃厚度测量机构.

3.5.外组装站：
3.5.1.特点和功能：
前板前进后退采用伺服电机控制，运行平稳，精度高。
根据自动测量的玻璃厚度，自动调整行程。

3.6.压板工位：
3.6.1.特点和功能：
面板压合采用西门子品牌伺服电机控制，采用同步带、直线导轨、滚珠丝杠，可实现高精度自动压合，无需人工输入玻璃厚度，有玻璃厚度自动测量机构。

3.7.输出传送带：
3.7.1.特点和功能：
采用垂直倾斜结构。
与其他品牌的IG线相比，WONDEC品牌的IG线输送辊更密集，使玻璃面板运行更稳定，对钢化玻璃和小玻璃效果更好。
采用聚氨酯材料，耐磨，耐酸碱。
采用变频无级调节，玻璃面板以适当的速度稳定运行。
压制好的中空玻璃单元经过面板压制工段后输送到该工段，作为缓冲区，可连接自动封箱机器人进行中空玻璃单元的下一步加工。

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